Machine de levage robotisée intelligente
Le robot de levage par ventouses est un équipement industriel de pointe qui combine la robotique et la technologie des ventouses pour offrir un outil performant d'automatisation industrielle. Vous trouverez ci-dessous une explication détaillée de cet équipement de levage par ventouses intelligent.
La machine à ventouses, également appelée écarteur à vide, fonctionne principalement grâce à une pompe à vide. Lorsque la ventouse entre en contact avec la surface d'un objet, l'air qu'elle contient est aspiré, créant une différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur. La ventouse adhère ainsi fermement à l'objet. Cette force d'adsorption permet de transporter et de fixer facilement divers objets, et joue un rôle indispensable, notamment dans le domaine de l'automatisation industrielle.
Comparativement aux ventouses traditionnelles, les ventouses robotisées présentent de nombreux avantages. Tout d'abord, leur système pneumatique permet de générer une pression positive et négative, assurant ainsi une capacité d'adsorption optimale dans divers environnements. Ensuite, grâce à la flexibilité des robots, elles peuvent intervenir dans des environnements complexes et irréguliers, améliorant considérablement la productivité et le confort d'utilisation.
Les ventouses des aspirateurs robots se divisent principalement en deux catégories : les ventouses en caoutchouc et les ventouses en mousse. Les ventouses en caoutchouc sont principalement utilisées sur des matériaux lisses et étanches. Elles adhèrent parfaitement à la surface du matériau. Les ventouses en mousse, grâce à leur matériau spécifique, s'adaptent aux surfaces irrégulières et y adhèrent plus fermement. La pompe à vide utilisée avec les systèmes à ventouses en mousse est plus puissante. Le principe de base est que la vitesse d'aspiration doit être supérieure à la vitesse de dégonflement due aux irrégularités de la surface, afin de garantir une utilisation en toute sécurité.
Données techniques
| Modèle | DXGL-LD 300 | DXGL-LD 400 | DXGL-LD 500 | DXGL-LD 600 | DXGL-LD 800 |
| Capacité (kg) | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| rotation manuelle | 360° | ||||
| Hauteur de levage maximale (mm) | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 5000 |
| Méthode de fonctionnement | style de marche | ||||
| Batterie (V/A) | 2*12/100 | 2*12/120 | |||
| Chargeur (V/A) | 24/12 | 24/15 | 24/15 | 24/15 | 24/18 |
| moteur de marche (V/W) | 24/1200 | 24/1200 | 24/1500 | 24/1500 | 24/1500 |
| Moteur de levage (V/W) | 24/2000 | 24/2000 | 24/2200 | 24/2200 | 24/2200 |
| Largeur (mm) | 840 | 840 | 840 | 840 | 840 |
| Longueur (mm) | 2560 | 2560 | 2660 | 2660 | 2800 |
| Taille/quantité de la roue avant (mm) | 400*80/1 | 400*80/1 | 400*90/1 | 400*90/1 | 400*90/2 |
| Taille/quantité de la roue arrière (mm) | 250*80 | 250*80 | 300*100 | 300*100 | 300*100 |
| Taille/quantité des ventouses (mm) | 300 / 4 | 300 / 4 | 300 / 6 | 300 / 6 | 300 / 8 |
Application
Sous le soleil de Grèce, Dimitris, un entrepreneur visionnaire, dirige une importante verrerie. Les produits verriers qui y sont fabriqués sont d'une qualité et d'un savoir-faire exceptionnels, et sont très appréciés des clients.Au niveau national et international, Dimitris constata que, face à une concurrence accrue et à une augmentation constante du volume des commandes, les méthodes de manutention traditionnelles ne permettaient plus d'assurer une production efficace et précise. Il décida donc d'introduire un robot de levage par aspiration afin d'améliorer l'automatisation et l'efficacité de sa ligne de production.
La tasse à vide de style robotLe modèle choisi par Dimitris présente une excellente stabilité et une forte adhérence. Il est équipé d'un système de contrôle avancé et de capteurs capables d'identifier avec précision les produits en verre de formes et de tailles différentes, et d'ajuster automatiquement la position et la force de la ventouse pour une manipulation toujours précise.
Dans la verrerie, cette ventouse robotisée fait preuve d'une efficacité remarquable. Elle peut fonctionner 24 heures sur 24.Ce système permet de transporter les produits en verre avec précision et rapidité. Comparé aux méthodes de manutention manuelle traditionnelles, il améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit significativement le taux de casse ainsi que les coûts de main-d'œuvre.
Dimitris est très satisfait de cet aspirateur robot. Il a déclaré : « Depuis l'introduction de cet aspirateur robot, l'aspiration est devenue un vrai plaisir. »Grâce à cette nouvelle ligne de production, notre système est devenu plus efficace et plus stable. Non seulement il permet de traiter les produits en verre avec précision et rapidité, mais il réduit également considérablement la pénibilité du travail des employés et améliore l'efficacité globale de la production.
De plus, cette ventouse robotisée possède également des fonctions de gestion intelligentes. Connectée au système de gestion de production de l'usine, elle fournit un retour d'information en temps réel sur la manutention.g données et progrès de production, aidant Dimitris à mieux comprendre la situation de production et à prendre des décisions de production plus scientifiques et raisonnables.
En résumé, Dimitris a réussi à améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits de la verrerie en introduisant une ventouse à vide robotisée, insufflant ainsi une nouvelle dynamique à l'entreprise.Le développement durable de y. Ce cas réussi démontre non seulement l'énorme potentiel des ventouses robotisées dans le domaine de l'automatisation industrielle, mais fournit également une référence et une source d'inspiration utiles pour d'autres entreprises.
