Machine de levage par aspiration robotisée intelligente
Le robot de levage par le vide est un équipement industriel avancé qui combine la technologie robotique et la technologie des ventouses pour offrir un outil puissant d'automatisation industrielle. Voici une explication détaillée de ce type d'équipement.
Le principe de fonctionnement des ventouses, également appelées épandeuses à vide, repose principalement sur une pompe à vide. Lorsque la ventouse entre en contact avec la surface de l'objet, l'air qu'elle contient est aspiré, créant une différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur, assurant ainsi une fixation solide de la ventouse à l'objet. Cette force d'adsorption facilite le transport et la fixation de divers objets, notamment dans le domaine de l'automatisation industrielle, et joue un rôle indispensable.
Comparés aux ventouses traditionnelles, les robots de levage par le vide présentent de nombreux avantages. Tout d'abord, ils peuvent être associés à un système pneumatique pour générer une pression positive et négative, ce qui leur permet de maintenir une capacité d'adsorption efficace dans divers environnements. Ensuite, grâce à la flexibilité des robots, ils peuvent fonctionner dans des environnements complexes et irréguliers, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production et le confort de travail.
Les ventouses robotisées se divisent principalement en ventouses en caoutchouc et en ventouses éponge. Les ventouses en caoutchouc sont principalement utilisées pour les matériaux lisses et étanches. Elles s'adaptent parfaitement à la surface du matériau. La ventouse éponge, grâce à son matériau spécial, s'adapte parfaitement aux surfaces irrégulières et adhère ainsi plus fermement au matériau. La pompe à vide du système éponge est plus puissante. Le principe de base est que la vitesse d'aspiration doit être supérieure à la vitesse de dégonflage causée par les surfaces irrégulières, afin de garantir une utilisation en toute sécurité.
Données techniques
Modèle | DXGL-LD 300 | DXGL-LD 400 | DXGL-LD 500 | DXGL-LD 600 | DXGL-LD 800 |
Capacité (kg) | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
Rotation manuelle | 360° | ||||
Hauteur de levage maximale (mm) | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 5000 |
Mode opératoire | style de marche | ||||
Batterie (V/A) | 2*12/100 | 2*12/120 | |||
Chargeur (V/A) | 24/12 | 24/15 | 24/15 | 24/15 | 24/18 |
moteur de marche (V/W) | 24/1200 | 24/1200 | 24/1500 | 24/1500 | 24/1500 |
Moteur de levage (V/W) | 24/2000 | 24/2000 | 24/2200 | 24/2200 | 24/2200 |
Largeur (mm) | 840 | 840 | 840 | 840 | 840 |
Longueur (mm) | 2560 | 2560 | 2660 | 2660 | 2800 |
Taille/quantité de la roue avant (mm) | 400*80/1 | 400*80/1 | 400*90/1 | 400*90/1 | 400*90/2 |
Taille/quantité de la roue arrière (mm) | 250*80 | 250*80 | 300*100 | 300*100 | 300*100 |
Taille/quantité de la ventouse (mm) | 300 / 4 | 300 / 4 | 300 / 6 | 300 / 6 | 300 / 8 |
Application
Sous le soleil de la Grèce, Dimitris, un entrepreneur visionnaire, dirige une grande verrerie. Les produits en verre fabriqués par cette usine, d'un savoir-faire exquis et d'une grande qualité, sont très appréciés des clients.rs, en Allemagne et à l'étranger. Cependant, face à l'intensification de la concurrence et à la croissance continue du volume des commandes, Dimitris a réalisé que les méthodes de manutention traditionnelles ne répondaient plus aux exigences d'une production efficace et précise. Il a donc décidé d'introduire un robot de levage par le vide afin d'améliorer le niveau d'automatisation et l'efficacité de la ligne de production.
La ventouse de type robotLe Dimitris choisi offre une excellente stabilité et un excellent pouvoir d'adsorption. Il est équipé d'un système de contrôle avancé et de capteurs capables d'identifier avec précision les produits en verre de différentes formes et tailles, et d'ajuster automatiquement la position et la force de la ventouse pour garantir une manipulation précise à chaque fois.
Dans la verrerie, cette ventouse robotisée fait preuve d'une efficacité remarquable. Elle peut fonctionner 24 heures sur 24.Transportez les produits en verre avec précision et rapidité. Comparé à la manutention manuelle traditionnelle, ce système améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit considérablement le taux de casse et les coûts de main-d'œuvre pendant la manutention.
Dimitris est très satisfait de ce robot aspirateur. Il déclare : « Depuis son introduction,Grâce à la coupe, notre ligne de production est devenue plus efficace et plus stable. Elle permet non seulement de traiter les produits en verre avec précision et rapidité, mais réduit également considérablement la charge de travail des employés et améliore l'efficacité globale de la production.
De plus, cette ventouse robotisée dispose de fonctions de gestion intelligente. Connectée au système de gestion de production de l'usine, elle peut fournir un retour d'information en temps réel sur la manipulation.g données et progrès de la production, aidant Dimitris à mieux comprendre la situation de production et à prendre des décisions de production plus scientifiques et raisonnables.
En bref, Dimitris a réussi à améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits de l'usine de verre en introduisant une ventouse à vide de type robot, insufflant une nouvelle vitalité à l'entreprise.Développement durable. Ce cas de réussite démontre non seulement l'énorme potentiel des ventouses robotisées dans le domaine de l'automatisation industrielle, mais constitue également une référence et une source d'inspiration utiles pour d'autres entreprises.
